OEM-Service für Sintermetallfilter

Verstehen Sie die spezifischen Filtrationsanforderungen des Kunden. Dazu gehören Parameter wie Partikelgröße, Durchflussrate, Temperatur, chemische Verträglichkeit und andere Leistungskriterien.

Entwickeln Sie ein maßgeschneidertes Filterdesign basierend auf den Kundenspezifikationen. Dazu gehört die Auswahl der geeigneten Metalllegierung, die Bestimmung der gewünschten Porengrößenverteilung und die Gestaltung der Gesamtform und -abmessungen des Filters.

Erstellen Sie auf Grundlage des Entwurfs einen Prototyp des Sintermetallfilters. Durch Prototyping kann die Leistung des Filters vor der Massenproduktion getestet und validiert werden.

Beschaffen Sie sich die erforderlichen Metallpulver und andere Materialien, die für den Sinterprozess benötigt werden. Stellen Sie sicher, dass die Materialien den im Entwurf festgelegten Qualitätsstandards und Spezifikationen entsprechen.

Mischen Sie die Metallpulver entsprechend der angegebenen Zusammensetzung. Um die gewünschten Eigenschaften im fertigen Sintermetallfilter zu erzielen, können auch Additive oder Bindemittel eingearbeitet werden.

Bringen Sie das gemischte Pulver mithilfe von Verdichtungsprozessen in die gewünschte Form. Dies kann das Pressen des Pulvers in Formen umfassen, um Grünkörper herzustellen.

Setzen Sie die Grünkörper in einer kontrollierten Atmosphäre hohen Temperaturen aus, um die Metallpartikel zu sintern und eine feste, poröse Struktur zu erzeugen.

Kalibrieren Sie die Sinterfilter, um genaue Maßvorgaben einzuhalten. Um bestimmte Toleranzen oder Merkmale zu erreichen, können Bearbeitungsprozesse eingesetzt werden.

Wenden Sie Oberflächenbehandlungen wie Beschichtungen oder Plattierungen an, um die Eigenschaften des Filters, beispielsweise Korrosionsbeständigkeit oder chemische Verträglichkeit, zu verbessern.

Implementieren Sie strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jeder Sintermetallfilter die angegebenen Standards erfüllt. Dazu gehören Maßprüfungen, Analysen der Porengrößenverteilung und Bewertungen der allgemeinen strukturellen Integrität.

Führen Sie Leistungstests an den Filtern durch, um ihre Wirksamkeit unter realen Bedingungen zu überprüfen. Dies kann Tests mit den tatsächlichen Flüssigkeiten oder Gasen umfassen, für die die Filter vorgesehen sind.

Verpacken Sie die Filter für den Versand an OEM-Kunden entsprechend. Stellen Sie sicher, dass den Filtern die richtige Beschriftung und Dokumentation beiliegt.

Bieten Sie OEM-Kunden fortlaufenden Support, einschließlich technischer Hilfe, Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Zusammenarbeit bei Designänderungen oder -verbesserungen.

Während des gesamten OEM-Prozesses ist eine effektive Kommunikation zwischen dem OEM-Anbieter und dem Kunden von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Sintermetallfilter die vorgesehenen Anwendungsanforderungen erfüllen.

Darüber hinaus ist ein Engagement für Qualitätskontrolle und kontinuierliche Verbesserung von entscheidender Bedeutung für die Bereitstellung zuverlässiger und leistungsstarker Filter. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen unter info@lyfilter.com mit.