Servicio OEM de filtros de metal sinterizado

Comprenda los requisitos de filtración específicos del cliente. Esto incluye parámetros como el tamaño de las partículas, el caudal, la temperatura, la compatibilidad química y otros criterios de rendimiento.

Desarrollar un diseño de filtro personalizado según las especificaciones del cliente. Esto implica seleccionar la aleación de metal adecuada, determinar la distribución de tamaño de poro deseada y diseñar la forma y las dimensiones generales del filtro.

Crear un prototipo del filtro de metal sinterizado a partir del diseño. La creación de prototipos permite probar y validar el rendimiento del filtro antes de la producción en masa.

Obtenga los polvos metálicos y otros materiales necesarios para el proceso de sinterización. Asegúrese de que los materiales cumplan con los estándares de calidad y las especificaciones descritas en el diseño.

Mezclar los polvos metálicos según la composición especificada. También se pueden incorporar aditivos o aglutinantes para lograr las propiedades deseadas en el filtro metálico sinterizado final.

Darle al polvo mezclado la forma deseada mediante procesos de compactación. Esto puede implicar presionar el polvo en moldes para crear cuerpos verdes.

Someter los cuerpos verdes a altas temperaturas en una atmósfera controlada para sinterizar las partículas metálicas, creando una estructura sólida y porosa.

Calibrar los filtros sinterizados para cumplir con especificaciones dimensionales precisas. Se pueden emplear procesos de mecanizado para lograr tolerancias o características específicas.

Aplique tratamientos de superficie como recubrimientos o enchapados para mejorar las propiedades del filtro, como la resistencia a la corrosión o la compatibilidad química.

Implementar estrictas medidas de control de calidad para garantizar que cada filtro de metal sinterizado cumpla con los estándares especificados. Esto incluye controles dimensionales, análisis de la distribución del tamaño de los poros y evaluaciones generales de la integridad estructural.

Realice pruebas de rendimiento de los filtros para verificar su eficacia en condiciones reales. Esto puede implicar realizar pruebas con los fluidos o gases reales que los filtros están diseñados para manejar.

Empaquete los filtros de manera adecuada para enviarlos a los clientes de los fabricantes de equipos originales. Asegúrese de que los filtros estén debidamente etiquetados y acompañados de la documentación correspondiente.

Ofrecer soporte continuo a los clientes OEM, incluida asistencia técnica, disponibilidad de piezas de repuesto y colaboración en cualquier modificación o mejora del diseño.

Durante todo el proceso OEM, la comunicación efectiva entre el proveedor OEM y el cliente es esencial para garantizar que los filtros de metal sinterizado cumplan con los requisitos de aplicación previstos.

Además, el compromiso con el control de calidad y la mejora continua son fundamentales para ofrecer filtros fiables y de alto rendimiento. Indíquenos sus requisitos en info@lyfilter.com.