Service OEM de filtres en métal fritté

Comprendre les exigences spécifiques de filtration du client. Cela inclut des paramètres tels que la taille des particules, le débit, la température, la compatibilité chimique et d'autres critères de performance.

Développer une conception de filtre personnalisée en fonction des spécifications du client. Cela implique la sélection de l'alliage métallique approprié, la détermination de la distribution de la taille des pores souhaitée et la conception de la forme et des dimensions globales du filtre.

Créez un prototype du filtre en métal fritté sur la base de la conception. Le prototypage permet de tester et de valider les performances du filtre avant la production en série.

Procurez-vous les poudres métalliques et autres matériaux nécessaires au processus de frittage. Assurez-vous que les matériaux répondent aux normes de qualité et aux spécifications décrites dans la conception.

Mélanger les poudres métalliques selon la composition spécifiée. Des additifs ou des liants peuvent également être incorporés pour obtenir les propriétés souhaitées dans le filtre métallique fritté final.

Façonnez la poudre mélangée dans la forme souhaitée à l'aide de procédés de compactage. Cela peut impliquer de presser la poudre dans des moules pour créer des corps verts.

Soumettez les corps verts à des températures élevées dans une atmosphère contrôlée pour fritter les particules métalliques, créant ainsi une structure solide et poreuse.

Calibrez les filtres frittés pour répondre à des spécifications dimensionnelles précises. Des processus d'usinage peuvent être utilisés pour obtenir des tolérances ou des caractéristiques spécifiques.

Appliquez des traitements de surface tels que des revêtements ou des placages pour améliorer les propriétés du filtre, telles que la résistance à la corrosion ou la compatibilité chimique.

Mettre en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses pour garantir que chaque filtre en métal fritté répond aux normes spécifiées. Cela comprend des contrôles dimensionnels, une analyse de la distribution de la taille des pores et des évaluations de l'intégrité structurelle globale.

Effectuez des tests de performance sur les filtres pour vérifier leur efficacité dans des conditions réelles. Cela peut impliquer des tests avec les fluides ou gaz réels que les filtres sont censés gérer.

Emballez les filtres de manière appropriée pour l'expédition aux clients OEM. Assurez-vous que l'étiquetage et la documentation appropriés accompagnent les filtres.

Offrir un soutien continu aux clients OEM, y compris l'assistance technique, la disponibilité des pièces de rechange et la collaboration sur toute modification ou amélioration de conception.

Tout au long du processus OEM, une communication efficace entre le fournisseur OEM et le client est essentielle pour garantir que les filtres en métal fritté répondent aux exigences de l'application prévue.

De plus, un engagement envers le contrôle de la qualité et l'amélioration continue est essentiel pour fournir des filtres fiables et performants. Faites-nous part de vos besoins à l'adresse info@lyfilter.com.