Фильтры из спеченного металла OEM-сервис

Понять конкретные требования заказчика к фильтрации. Это включает такие параметры, как размер частиц, скорость потока, температура, химическая совместимость и другие критерии производительности.

Разработать индивидуальный дизайн фильтра на основе спецификаций заказчика. Это включает выбор соответствующего металлического сплава, определение желаемого распределения размеров пор и проектирование общей формы и размеров фильтра.

Создайте прототип фильтра из спеченного металла на основе конструкции. Прототипирование позволяет провести тестирование и проверку производительности фильтра перед массовым производством.

Получите требуемые металлические порошки и другие материалы, необходимые для процесса спекания. Убедитесь, что материалы соответствуют стандартам качества и спецификациям, указанным в проекте.

Смешать металлические порошки в соответствии с указанным составом. Добавки или связующие вещества также могут быть включены для достижения желаемых свойств в конечном спеченном металлическом фильтре.

Формируйте смешанный порошок в желаемую форму с помощью процессов уплотнения. Это может включать прессование порошка в формы для создания зеленых тел.

Подвергайте сырые тела воздействию высоких температур в контролируемой атмосфере для спекания металлических частиц и создания прочной пористой структуры.

Откалибруйте спеченные фильтры для соответствия точным размерным спецификациям. Для достижения определенных допусков или характеристик могут использоваться процессы механической обработки.

Применяйте поверхностную обработку, такую ​​как нанесение покрытий или гальванопокрытие, для улучшения свойств фильтра, таких как коррозионная стойкость или химическая совместимость.

Внедрить строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что каждый фильтр из спеченного металла соответствует указанным стандартам. Это включает в себя проверку размеров, анализ распределения размеров пор и общую оценку структурной целостности.

Проведите испытания производительности фильтров, чтобы проверить их эффективность в реальных условиях. Это может включать тестирование с реальными жидкостями или газами, для которых предназначены фильтры.

Упакуйте фильтры надлежащим образом для отправки OEM-клиентам. Убедитесь, что фильтры сопровождаются надлежащей маркировкой и документацией.

Предоставлять постоянную поддержку OEM-клиентам, включая техническую помощь, доступность запасных частей и сотрудничество по любым изменениям или улучшениям конструкции.

На протяжении всего процесса OEM-производства эффективная коммуникация между поставщиком OEM и заказчиком имеет решающее значение для обеспечения соответствия металлокерамических фильтров предполагаемым требованиям к применению.

Кроме того, приверженность контролю качества и постоянному совершенствованию имеет решающее значение для поставки надежных и высокопроизводительных фильтров. Сообщите нам ваши требования по адресу info@lyfilter.com.