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Filtro de PE sinterizado

La tubería o placa de polietileno sinterizado PE de Lvyuan se puede utilizar para filtración al vacío, filtración a presión o filtración por gravedad.

Temperatura de trabajo
Polietileno ultrafino de peso molecular ultra alto (UHMWPE) 80 °C, PA 120 °C
Presión de trabajo
0,1 MPa-0,6 MPa
Precisión de filtración
0,2 um a 200 um

Personalización personalizada:

Ya sea que elija entre estas especificaciones o presente sus requisitos únicos, Lvyuan garantiza un enfoque personalizado para satisfacer sus necesidades específicas.

Servicio Postventa y Garantía:

Ofrecemos servicios posventa integrales, que incluyen orientación para la instalación y soporte técnico. Nuestros productos también cuentan con un período de garantía específico para garantizar una experiencia sin preocupaciones para nuestros clientes.

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Elementos filtrantes de PE

Descripción del Producto

Los filtros de PE sinterizados de Lvyuan utilizan un material sinterizado con un peso molecular de 3 millones o más. Después de ser tamizados, la presión dentro del molde con espejos internos y externos se coloca en el horno de sinterización a una temperatura determinada.

 

Un cierto tiempo de retención de sinterización, hecho de polietileno de peso molecular ultra alto horneado, cocido y en película, tiene mejor resistencia a los ácidos y álcalis que el polietileno común.

 

Por debajo de los 80 °C, su resistencia a los ácidos y álcalis es comparable a la del PTFE, y su rigidez y flexibilidad son mejores que las del polietileno común. Mecanismo de formación de orificios: De manera similar a los materiales porosos de la pulvimetalurgia, las microesporas se forman mediante puentes entre partículas.

 

La estructura de microdiámetro es una estructura laberíntica con múltiples orificios superpuestos para formar la apertura final del filtro.

Filtro de PTFE sinterizado

Especificación

Tamaño regular (mm):

31x12x1000, 31x20x1000, 38x20x1000, 38x18x1000, 38x20x1200, 38x20x1300, 38x20x150, 38x20x500, 38x20x400, 38x20x250, 38x20x200, 38x20x180, 38x20x150, 50x20x1000, 50x31x1000, 50x38x1000, 65x31x1000, 65x38x1000, 65x44x1000, 78x62x750

Diámetro exterior:

10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 80 mm, 90 mm, 100 mm, 110 mm, 120 mm, 200 mm o personalizado según solicitud del cliente.

Diámetro interior:

1,1" (28 mm), o personalizado según solicitud del cliente.

Características del filtro de PE poroso sinterizado

01
Alta porosidad para asegurar un mayor flujo por unidad de área.
02
Superficie exterior lisa, las impurezas no se adhieren fácilmente, lavado a contracorriente fácil y completo.
03
Capacidad antiincrustante: el tamaño pequeño del filtro evita que las impurezas queden retenidas en el cuerpo del filtro.
04
Resistencia a ácidos fuertes, corrosión alcalina, resistencia a disolventes orgánicos.
05
Excelentes propiedades mecánicas.
06
Sin liberación de partículas.
07
Amplia gama de productos y amplio ámbito de aplicación.

Material de las construcciones

*Medio filtrante: PE (polietileno)
Tipo de conector: plano, tipo inserto, tipo rosca, aleta
*Tapas de extremo: PP, M36, M30, M25, M22, M14 y M12

Actuación

*Índice de eliminación: 0,3um 0,45um 1um 3um 5um 10um 20um 30um 40um 50um*
Temperatura máxima de funcionamiento: ≤80℃
Presión máxima de funcionamiento: 6,0 bar

Uso adecuado del filtro de PE sinterizadooAplicación eficaz

La tubería o placa de polietileno sinterizado de Lvyuan se puede utilizar para la filtración al vacío, la filtración a presión o la filtración por gravedad. Para utilizar bien este producto, se deben dominar los siguientes puntos:

01
La selección correcta de los parámetros de filtración (diferencia de presión de filtración óptima, velocidad de filtración, superficie de filtración, etc.) implica que es necesario realizar previamente una pequeña prueba para determinar los parámetros de diseño.
02
De acuerdo con los requisitos de filtración en la producción y las características de los medios de PE porosos, la estructura mecánica del filtro debe diseñarse correctamente.
03
Según las características de los diferentes materiales, se deben formular diferentes procedimientos de operación de regeneración.
04
El filtro sinterizado de PE debe estar equipado con un cierto volumen de bolsas de aire (una bolsa de aire se puede utilizar para varios filtros) para la eliminación de escoria por soplado y la regeneración por soplado. La tubería de soplado por soplado debe ser más gruesa y la válvula de soplado por soplado debe ser de bola o de grifo, la velocidad de soplado por soplado debe ser rápida y el tiempo de soplado no debe ser largo, generalmente no más de 1 segundo, de lo contrario se desperdiciará el aire comprimido.
05
Durante el uso, se deben seguir ciertos procedimientos operativos, en particular, al menos 5-10 minutos de filtración a baja presión (0,3-0,5) kg/s en la etapa de arranque. Está prohibido alcanzar la presión de funcionamiento normal tan pronto como se inicia, ya que de lo contrario los poros capilares se bloquearán demasiado rápido, lo que reducirá significativamente la productividad.

Tamañocuadro

Los tamaños existentes son los siguientes (la tasa de micrones y las juntas se pueden personalizar)
  Diámetro exterior (mm) Identificación (mm) Largo (mm)   Diámetro exterior (mm) Identificación (mm) Largo (mm)   Diámetro exterior (mm) Identificación (mm) Largo (mm)
01 14 10 11 19 35.7 6 114 37 78 60 750
02 15.9 9.7 30 20 38 20 1000 38 78 64 1200
03 16.6 12.6 17.4 21 38 25 1000 39 78 70 1000
04 18 10 67,5 22 40 33 1000 40 80 69 1000
05 19 15 450 23 45,5 39 96 41 100 80 1000
06 19.5 12.5 2000 24 47 33 1200 42 118 83 1030
07 20 10 1000 25 50 20 200 43 125 105 600
08 20 16.5 211 26 50 35 1000 44 125 105 900
09 20 16.5 1000 27 50 38 1000 45 142 100 1000
10 25.4 19 1100 28 50 40 1000 46 142 120 1000
11 26 16 350 29 57 43 1200 47 150 125 1000
12 27 22 120 30 60 35 1000 48 165 125 1000
13 30 15 1000 31 61 50 70.5 49 180 150 1000
14 30 20 1000 32 63 35 1000 50 195 155 1000
15 30 24 70 33 63 55 254 51 200 160 1000
16 31.5 10.5 500 34 65 35 1000 52 240 210 1000
17 32.6 25 60,5 35 70 58 500 53 300 270 1000
18 34 27 28 36 70 56 1200        

Tenemos respuestas.

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Ver todas las preguntas frecuentes
Filtro de plástico poroso
¿Cómo limpio y mantengo los discos filtrantes porosos sinterizados?

Los métodos de limpieza dependen del material utilizado. En el caso de los discos de metal, los métodos pueden incluir el retrolavado, la limpieza ultrasónica o la limpieza química. Los discos de polietileno suelen limpiarse con detergentes suaves. Un mantenimiento regular garantiza una vida útil prolongada.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar filtros porosos de plástico sinterizado?

Los filtros porosos de plástico sinterizado ofrecen varias ventajas, que incluyen resistencia química, resistencia a altas temperaturas, compatibilidad con una amplia gama de fluidos, distribución uniforme del tamaño de los poros y excelente eficiencia de filtración.

¿Cómo integro discos filtrantes porosos sinterizados en mi sistema de filtración?

Están diseñados para integrarse fácilmente en los sistemas de filtración existentes. Su diseño compacto permite una instalación y un reemplazo sencillos.

¿Qué son los filtros metálicos porosos?

Los filtros de metal poroso son herramientas de filtrado especializadas que se emplean en aplicaciones en las que los equipos de filtrado convencionales no son suficientes. Normalmente, los metales se someten a un proceso de sinterización que los transforma en estructuras porosas o en polvo, lo que garantiza un proceso de filtrado más eficaz.

Técnicamente, la sinterización es un método metalúrgico que se aplica para solidificar metales o aleaciones en forma de polvo. Esto implica calentar el metal o la aleación por debajo de su punto de fusión para crear una estructura sólida intensa con una cantidad específica de poros.

 

A continuación se muestran algunos tipos principales de filtros porosos utilizados en diversas aplicaciones industriales:

• Filtro de metal poroso sinterizado: estos filtros tienen poros para una filtración eficaz y están fabricados para soportar alta presión y estrés mecánico. La fabricación implica la sinterización de plástico y polvo de polímero de alto peso molecular a temperaturas elevadas.

• Acero inoxidable poroso: utilizando acero de grado 316, estos filtros de alto rendimiento ofrecen una excelente resistencia a la presión y la temperatura, ideales para condiciones adversas.

• Discos porosos: Estos filtros tienen forma de discos de filtro y están diseñados con tamaños y cantidades de poros precisos para lograr eficiencia en aplicaciones específicas.

• Filtro de metal sinterizado: diseñados para altas demandas industriales y comerciales, estos filtros permiten la filtración eficaz de gases, líquidos y semisólidos.

• Filtro de bronce poroso: Fabricados con polvo de bronce esférico, estos filtros se destacan por su reducción de ruido y resistencia a las turbulencias, lo que los convierte en una opción confiable en diversas industrias.

¿Qué es la porosidad en la filtración?

La porosidad, en el contexto de la filtración, mide los poros en la superficie del filtro y determina su eficiencia y sus capacidades. Una mayor porosidad indica estructuras más abiertas (poros), lo que permite un flujo máximo con mínimas caídas de presión.

Sin embargo, es fundamental tener en cuenta que una mayor tasa de porosidad no garantiza necesariamente una mayor eficiencia. Al seleccionar el material adecuado para su filtro de metal poroso, tenga en cuenta aspectos como el tamaño de los poros, la caída de presión, la resistencia a la temperatura y la fuerza.

• Tamaño de los poros: la clasificación en micrones es crucial. Un material clasificado en 5 micrones probablemente detendrá partículas de 5 micrones o más.

• Caída de presión: elija un material con una caída de presión mínima para un flujo uniforme.

• Resistencia a la temperatura: analiza la capacidad del material para funcionar eficientemente bajo temperaturas específicas.

• Resistencia: Opte por un filtro con la resistencia necesaria para soportar condiciones ambientales cambiantes.

¿Se pueden personalizar los filtros porosos de plástico sinterizado?

Sí, los filtros porosos de plástico sinterizado se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos de la aplicación, incluidos el tamaño de los poros, la forma, las dimensiones y las propiedades de la superficie. Las personalizaciones también pueden incluir la adición de aditivos o refuerzos para mejorar el rendimiento.

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