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Filtro de metal en polvo sinterizado de alta temperatura
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Filtros de metal en polvo sinterizado

Los filtros de metal en polvo sinterizado se fabrican a partir de polvos metálicos comprimidos y sinterizados, formando una estructura porosa. Porosidad: 28%-50% Permeabilidad: 0,02-20L/cm²minPa Resistencia a la presión: 0,5Mpa Resistencia a la temperatura: Menos de 280℃

Personalización personalizada:

Ya sea que elija entre estas especificaciones o presente sus requisitos únicos, Lvyuan garantiza un enfoque personalizado para satisfacer sus necesidades específicas.

Servicio Postventa y Garantía:

Ofrecemos servicios posventa integrales, que incluyen orientación para la instalación y soporte técnico. Nuestros productos también cuentan con un período de garantía específico para garantizar una experiencia sin preocupaciones para nuestros clientes.

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MamáOpción de material

Los filtros de metal en polvo sinterizado se fabrican a partir de polvos metálicos comprimidos y sinterizados, formando una estructura porosa. La elección del material depende de la aplicación.

 

Acero inoxidable: ss 304/316 Excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia.

El bronce tiene buena resistencia a la corrosión y a las chispas.

Aleaciones de níquel (por ejemplo, Inconel): resistencia a altas temperaturas y a la corrosión.

Tungsteno: alta densidad, resistencia al desgaste.

Cobre: ​​tiene buena conductividad térmica y eléctrica.

Titanio: es ligero y resistente a la corrosión.

Molibdeno: resistencia a altas temperaturas, resistencia mecánica.

Aleaciones de hierro: tienen propiedades equilibradas, incluida la resistencia y la rentabilidad.

 

Estilo de diseño de forma:

 

Explore varios estilos de diseño adaptados a las necesidades de su aplicación.

• Desct

• Tubo

• Cartucho de filtro de metal

• Lámina

• Lámina de metal porosa

• Taza

filtros de polvo sinterizado

Filtros de metal en polvo sinterizado personalizados

Precisión del filtro: 0,45 um-100 um

Porosidad: 28-50%

Permeabilidad: 0,02-20L/cm2minPa

Resistencia a la compresión: 0,8 MPa

Resistencia a la temperatura: 280 °C (humedad) Diferencia de presión de funcionamiento: <0,6 Mpa

Especificaciones: Diámetro: Ф22 mm, Ф30 mm, Ф50 mm, Ф60 mm, Ф80 mm, Ф100 mm, Ф120 mm Longitud: L125, L250, L300, L500, L600, L750, L1000 (personalizable)

Espesor: superior a 1 mm (otras especificaciones disponibles a pedido)

 

Si está interesado en filtros de metal en polvo sinterizado OEM, envíenos una consulta con los requisitos detallados. Esto nos permitirá recomendarle los filtros de metal en polvo sinterizado más adecuados y brindarle soluciones óptimas adaptadas a sus necesidades específicas.

 

¡Personalice los filtros de metal en polvo sinterizado con sus ideas y contáctenos hoy mismo!

 

Ventajas de los filtros de metal en polvo sinterizado

Alta eficiencia de filtración
Los filtros de metal en polvo sinterizado ofrecen una excelente eficiencia de filtración, eliminando eficazmente partículas e impurezas del fluido de proceso. La porosidad controlada y los poros finos contribuyen a un rendimiento de filtración superior.
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Versatilidad en tamaño y distribución de poros
El proceso de fabricación permite un control preciso del tamaño y la distribución de los poros. Esta versatilidad permite la personalización de los filtros para satisfacer requisitos de filtración específicos para diferentes aplicaciones.
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Estructura porosa uniforme y consistente
Los filtros de metal en polvo sinterizado presentan una estructura de poros uniforme y consistente en todo el medio filtrante. Esta uniformidad garantiza un rendimiento de filtración confiable y predecible a lo largo del tiempo.
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Amplia gama de materiales
Estos filtros se pueden fabricar a partir de una variedad de polvos metálicos, incluidos acero inoxidable, bronce, aleaciones de níquel y más. La elección del material permite adaptar los filtros para cumplir con los requisitos de compatibilidad química y temperatura de diversas aplicaciones.
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Duradero y de larga duración
Los filtros de metal en polvo sinterizado son conocidos por su durabilidad y su prolongada vida útil. El proceso de sinterización da como resultado una estructura robusta e integrada que puede soportar condiciones difíciles, lo que reduce la necesidad de reemplazos frecuentes.
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Resistencia a productos químicos agresivos
Dependiendo del material seleccionado, los filtros de metal en polvo sinterizado pueden ofrecer resistencia a los productos químicos corrosivos, lo que los hace adecuados para aplicaciones en industrias donde la exposición a sustancias agresivas es habitual.
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Resistencia a la temperatura
Muchos materiales utilizados en filtros de metal en polvo sinterizado, como el acero inoxidable y las aleaciones de níquel, presentan resistencia a altas temperaturas, lo que los hace adecuados para aplicaciones que implican temperaturas elevadas y ciclos térmicos.
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Alta resistencia y estabilidad mecánica
Los filtros de metal en polvo sinterizado proporcionan una alta resistencia mecánica, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de presión variables. Esta resistencia contribuye a la capacidad del filtro para soportar tensiones mecánicas durante los procesos de filtración.
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Facilidad de limpieza y regeneración
La estructura de los filtros de metal en polvo sinterizado permite una fácil limpieza y regeneración. Esta característica es ventajosa para aplicaciones en las que se requiere un mantenimiento periódico para restablecer la eficiencia de filtración.
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Personalización para aplicaciones específicas
Los filtros de metal en polvo sinterizado se pueden personalizar para satisfacer los requisitos exclusivos de diferentes aplicaciones. Esto incluye la personalización del tamaño de poro, la geometría y otros parámetros para optimizar el rendimiento de la filtración.
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Huella reducida
El diseño compacto de los filtros de metal en polvo sinterizado permite un uso eficiente del espacio en los sistemas de filtración, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde es esencial ocupar menos espacio.
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Cómo personalizar filtros de metal en polvo sinterizado de Lvyuan

La personalización de los filtros de polvo metálico sinterizado implica adaptar varios parámetros para cumplir con los requisitos específicos de una aplicación en particular. A continuación, se incluye una guía paso a paso sobre cómo personalizar los filtros de polvo metálico sinterizado:

01. Definir los requisitos de la aplicación
Describa claramente las necesidades y los desafíos de filtración de su aplicación. Considere factores como la precisión de la filtración, las condiciones de temperatura y presión, la compatibilidad química y el tipo de contaminantes que se filtrarán.
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02. Selección de materiales
Elija el material adecuado para el filtro de metal en polvo sinterizado en función de las exigencias de la aplicación. Los materiales habituales incluyen acero inoxidable (por ejemplo, 316L, 304L), bronce, Inconel®, níquel, monel®, titanio y otros. Seleccione un material que ofrezca la resistencia a la corrosión y la estabilidad de temperatura necesarias.
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03. Tamaño de poro y clasificación en micrones
Determine el tamaño de poro y la clasificación en micrones deseados en función de las partículas que necesita filtrar. Este es un parámetro crítico que influye en la eficiencia de filtración del filtro sinterizado.
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04. Forma y configuración
Seleccione la forma y configuración del filtro sinterizado en función de sus requisitos de instalación y equipo. Las formas más comunes incluyen discos, tubos, cartuchos de filtro de metal, placas, láminas de metal poroso y copas.
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05. Caudal
Tenga en cuenta el caudal necesario para su aplicación. El diseño y la estructura del filtro sinterizado deben adaptarse al caudal deseado sin comprometer la eficiencia de filtración.
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06. Compatibilidad de los medios filtrantes
Elija un medio filtrante que sea compatible con las sustancias que se van a filtrar. Diferentes medios filtrantes pueden ser adecuados para diversas aplicaciones, como líquidos, gases o productos químicos específicos.
07. Consulta con expertos
Trabaje con ingenieros experimentados o expertos en filtración. Analice los detalles y las especificaciones de su aplicación con profesionales que pueden brindarle información valiosa y recomendaciones para personalizar el filtro de metal en polvo sinterizado.
08. Solicitar Muestras o Prototipos
Antes de comenzar la producción a gran escala, considere solicitar muestras o prototipos del filtro sinterizado personalizado. Esto le permitirá probar su rendimiento en su aplicación específica y realizar los ajustes necesarios.
09. Control de calidad y pruebas
Implemente medidas de control de calidad estrictas durante el proceso de fabricación. Asegúrese de que los filtros de metal en polvo sinterizado personalizados se sometan a pruebas exhaustivas para verificar su rendimiento y el cumplimiento de las especificaciones.
10. Finalizar la producción y la entrega
Una vez que esté satisfecho con las fases de personalización y prueba, finalice la producción de los filtros sinterizados personalizados. Coordínese con el fabricante para garantizar la entrega y la instalación oportunas en su sistema.

Tenemos respuestas.

Busque algunas respuestas a nuestras preguntas más frecuentes o puede enviarnos un mensaje para preguntarnos algo más.

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Filtro de metal sinterizado
¿Son respetuosos con el medio ambiente los cartuchos filtrantes de metal sinterizado industriales?

Sí, estos cartuchos son amigables con el medio ambiente debido a su reutilización y mayor vida útil, lo que contribuye a reducir la generación de residuos en comparación con los filtros desechables.

¿Cuál es el proceso de limpieza de los cartuchos filtrantes de metal sinterizado industriales?

Los métodos de limpieza incluyen retrolavado, limpieza ultrasónica, limpieza química o una combinación de estos, según el tipo de contaminantes y el material del cartucho.

¿Qué es un cartucho de filtro de metal sinterizado industrial?

Un cartucho filtrante sinterizado industrial es un componente de filtración fabricado mediante un proceso de sinterización, en el que se combinan polvos metálicos para crear una estructura porosa. Estos cartuchos están diseñados para aplicaciones industriales para eliminar contaminantes de líquidos y gases.

 

¿Qué materiales se utilizan comúnmente en los cartuchos de filtro de metal sinterizado industrial?

Los materiales comunes incluyen acero inoxidable (304, 316 y 316L), bronce, Inconel, Monel, titanio y otras aleaciones, según los requisitos específicos de la aplicación.

 

¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar cartuchos filtrantes de metal sinterizado industrial?

Las ventajas incluyen alta eficiencia de filtración, durabilidad, amplia resistencia a la temperatura, compatibilidad química, opciones de personalización, altos caudales, facilidad de limpieza y versatilidad en diversas industrias.

¿Cómo puedo seleccionar el cartucho filtrante sinterizado industrial adecuado para mi aplicación?

Consulte con el fabricante o proveedor, proporcionando detalles sobre sus requisitos específicos, como necesidades de filtración, condiciones de operación y estándares de la industria, para recibir orientación sobre la selección del cartucho más adecuado para su aplicación.

¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los cartuchos filtrantes de metal sinterizado industriales?

La frecuencia de reemplazo depende de las condiciones de operación y del nivel de contaminantes en el proceso. La inspección y el monitoreo regulares ayudan a determinar el cronograma de reemplazo óptimo.

¿En qué industrias se utilizan comúnmente los cartuchos filtrantes de metal sinterizado industriales?

Estos cartuchos encuentran aplicaciones en las industrias petroquímica, farmacéutica, de tratamiento de agua, de procesamiento de alimentos, automotriz, aeroespacial y muchas otras donde una filtración precisa y confiable es esencial.

 

¿Cuál es el rango de temperatura que pueden soportar los cartuchos de filtro de metal sinterizado industriales?

El rango de temperatura varía según el material utilizado, pero normalmente pueden soportar temperaturas de -200 °C a 1000 °C o incluso más altas para ciertas aleaciones.

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