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Filtre à mailles frittées

Lvyuan est un pionnier dans le secteur de la filtration, s'appuyant sur des technologies de pointe mondiales pour produire des filtres à mailles frittées avancés. Le filtre à mailles frittées en acier inoxydable se distingue comme l'un des produits les plus recherchés du marché.

Personnalisation personnalisée :

Que vous choisissiez parmi ces spécifications ou que vous présentiez vos exigences uniques, Lvyuan garantit une approche sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques.

Service après-vente et garantie :

Nous proposons des services après-vente complets, notamment des conseils d'installation et une assistance technique. Nos produits sont également assortis d'une période de garantie spécifique pour garantir une expérience sans souci à nos clients.

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filtre à mailles frittées

LFiltre à mailles frittées Vyuan

Spécification

Lvyuan est un pionnier dans le secteur de la filtration, s'appuyant sur des technologies de pointe mondiales pour produire des filtres à mailles frittées avancés. Le filtre à mailles frittées en acier inoxydable se distingue comme l'un des produits les plus recherchés du marché.

 

• Nos filtres sont fabriqués à partir de divers matériaux, notamment l’acier inoxydable (304, 316, 316L, 904L), le monel, l’hastelloy, le nickel, l’aluminium, le laiton, le bronze, le cuivre et l’acier au carbone.

• Les couches peuvent être simples, de 2 à 3, de 5 couches, de 6 couches ou personnalisées en fonction d'exigences spécifiques.

• Les températures de fonctionnement varient de -200°C à 600°C, selon le matériau et l'application. Avec un indice de filtration de 1 à 250 microns, nos filtres atteignent une efficacité de filtration impressionnante allant jusqu'à 99,98 %.

• Ils sont disponibles sous différentes formes telles que disque, cylindre, feuille, plaque, cône, écran et panier, et peuvent être connectés à l'aide de configurations 222, 226, SOE ou DOE.

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LQu'est-ce qu'un filtre à mailles frittées ?

Un filtre à mailles frittées est un type d'élément de filtration créé par le processus de frittage, où les particules métalliques sont compactées et chauffées pour former une structure poreuse. Le filtre est généralement composé de plusieurs couches de treillis métallique tissé qui sont frittées ensemble, ce qui donne un matériau robuste et durable avec des propriétés de filtration précises. Les filtres à mailles frittées sont largement utilisés pour leur capacité à fournir une filtration fiable et efficace dans diverses applications.

Les principales caractéristiques des filtres à mailles frittées comprennent

Utilisé pour la filtration du polyester, le traitement de l'eau, les huiles, les produits pharmaceutiques, les aliments et les boissons, les produits chimiques, la filtration des produits en fibres synthétiques et l'air à haute température, entre autres supports.

01. Structure poreuse
Le processus de frittage crée une structure poreuse avec des vides interconnectés, permettant la capture efficace des particules.
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02. Options de matériaux
Ces filtres peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux tels que l'acier inoxydable, le monel, l'hastelloy, le nickel, l'aluminium, le laiton, le bronze, le cuivre et l'acier au carbone, offrant une polyvalence pour différentes applications.
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03. Indices de filtration
Les filtres à mailles frittées sont disponibles en différents niveaux de filtration, allant généralement de fin à grossier, permettant aux utilisateurs de sélectionner le filtre approprié à leurs besoins spécifiques.
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04. Résistance à la température
Selon le matériau utilisé, les filtres à mailles frittées peuvent résister à une gamme de températures, ce qui les rend adaptés à diverses conditions de fonctionnement.
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05. Durabilité
Le processus de frittage améliore la résistance mécanique du treillis, garantissant durabilité et stabilité dans des environnements difficiles.
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06. Variabilité de forme
Ces filtres peuvent être façonnés en disques, cylindres, feuilles, plaques, cônes, tamis, paniers ou autres formes personnalisées pour répondre à des exigences de filtration spécifiques.

Comment fonctionne un filtre à mailles frittées ?

Un filtre à mailles frittées fonctionne en utilisant sa structure poreuse pour capturer et éliminer les particules d'un flux de fluide ou de gaz. Le processus implique la création d'un matériau filtrant par frittage, qui est une méthode de compactage et de chauffage des particules métalliques pour former une structure cohérente et poreuse. Voici un aperçu du fonctionnement des filtres à mailles frittées :

Création d'une structure poreuse
Le processus de frittage consiste à compacter des particules métalliques et à les chauffer à une température inférieure à leur point de fusion. Lorsque les particules sont chauffées, elles se lient entre elles, formant une structure poreuse avec des vides interconnectés.
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Formation de couches de mailles
Les filtres à mailles frittées sont généralement constitués de plusieurs couches de treillis métallique tissé. Chaque couche de maille est soigneusement disposée et frittée ensemble, créant ainsi un matériau filtrant robuste et stable.
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Capture de particules
La structure poreuse du treillis fritté permet aux fluides ou aux gaz de circuler tout en piégeant les particules en fonction de leur taille. Les particules plus grosses que les ouvertures du treillis sont capturées à la surface ou dans les vides.
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Filtration efficace
Les filtres à mailles frittées offrent des capacités de filtration précises, car la taille et la distribution des pores peuvent être contrôlées pendant le processus de fabrication. Les filtres peuvent être conçus pour atteindre des niveaux de filtration spécifiques, allant de fin à grossier, en fonction des exigences de l'application.
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Résistance à haute température et à haute pression
Les filtres à mailles frittées sont connus pour leur durabilité et leur résistance aux températures et pressions élevées. Ils sont donc adaptés aux applications dans des environnements difficiles, tels que ceux rencontrés dans l'industrie pétrolière et gazière.
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Facilité de nettoyage
En raison de leur nature de filtration de surface, les filtres à mailles frittées sont souvent faciles à nettoyer. Les méthodes de nettoyage peuvent inclure le lavage à contre-courant, le nettoyage par ultrasons ou d'autres techniques, selon la conception du filtre et la nature des particules capturées.
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Polyvalence dans les applications
Les filtres à mailles frittées trouvent des applications dans diverses industries, notamment le pétrole et le gaz, la pétrochimie, les produits pharmaceutiques, l'alimentation et les boissons, et bien d'autres, où l'élimination efficace des particules est cruciale.
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Combien de couches un filtre à mailles frittées doit-il avoir ?

Le nombre de couches d'un filtre à mailles frittées peut varier en fonction des exigences spécifiques de l'application et des caractéristiques de filtration souhaitées. En général, les filtres à mailles frittées sont disponibles en configurations monocouche et multicouches. Voici quelques éléments à prendre en compte pour choisir le nombre de couches :

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Maille monocouche
Les filtres à mailles frittées monocouches ont une structure plus simple et peuvent convenir aux applications où une filtration plus grossière est acceptable. Ils sont souvent utilisés pour les applications avec des exigences de filtration moins critiques.
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Maillage à couches multiples (multicouches)
Les filtres à mailles frittées multicouches sont constitués de plusieurs couches de mailles empilées et frittées. L'utilisation de plusieurs couches permet d'améliorer les capacités de filtration et de retenir les particules plus fines. Chaque couche d'un filtre multicouche peut avoir une taille de maille différente ou être orientée d'une manière spécifique pour obtenir des niveaux de filtration précis.
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Efficacité de filtration accrue
L'ajout de couches supplémentaires au filtre à mailles frittées augmente généralement l'efficacité de la filtration en fournissant des barrières supplémentaires pour le passage des particules. Les filtres multicouches peuvent capturer une gamme plus large de tailles de particules et offrent des options de filtration plus fines.
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Niveaux de filtration personnalisés
La combinaison de différentes tailles de mailles dans chaque couche permet de personnaliser les niveaux de filtration pour répondre aux besoins spécifiques des applications. Les fabricants peuvent personnaliser les filtres multicouches pour obtenir des niveaux de filtration précis en fonction du niveau de micron souhaité.
Distribution uniforme du flux
Les filtres multicouches peuvent fournir une distribution de flux plus uniforme sur toute la surface du filtre, améliorant ainsi les performances globales.
Résistance et durabilité améliorées
L'empilement et le frittage de plusieurs couches contribuent à la résistance et à la durabilité globales du filtre. Cela peut être avantageux dans les applications impliquant des conditions de haute pression ou abrasives.

Nous avons des réponses.

Parcourez quelques réponses à nos questions les plus courantes, ou vous pouvez nous écrire pour demander autre chose.

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Filtre en métal fritté
Dans quelles industries les cartouches filtrantes industrielles en métal fritté sont-elles couramment utilisées ?

Ces cartouches trouvent des applications dans les secteurs pétrochimique, pharmaceutique, du traitement de l’eau, de la transformation des aliments, de l’automobile, de l’aérospatiale et de nombreuses autres industries où une filtration précise et fiable est essentielle.

 

Quelle est la plage de température que les cartouches filtrantes industrielles en métal fritté peuvent supporter ?

La plage de température varie en fonction du matériau utilisé, mais ils peuvent généralement résister à des températures de -200°C à 1000°C ou même plus pour certains alliages.

À quelle fréquence faut-il remplacer les cartouches filtrantes industrielles en métal fritté ?

La fréquence de remplacement dépend des conditions de fonctionnement et du niveau de contamination du procédé. Une inspection et une surveillance régulières permettent de déterminer le calendrier de remplacement optimal.

Quel est le processus de nettoyage des cartouches filtrantes industrielles en métal fritté ?

Les méthodes de nettoyage comprennent le lavage à contre-courant, le nettoyage par ultrasons, le nettoyage chimique ou une combinaison de ceux-ci, selon le type de contaminants et le matériau de la cartouche.

Les cartouches filtrantes industrielles en métal fritté peuvent-elles être personnalisées ?

Oui, ces cartouches peuvent être personnalisées en termes de dimensions, de niveaux de filtration, de matériaux et de connexions d'extrémité pour répondre aux besoins spécifiques des différents processus industriels.

 

À quelle fréquence faut-il remplacer les cartouches filtrantes en métal fritté industriel ?

La fréquence de remplacement dépend des conditions de fonctionnement et du niveau de contamination du procédé. Une inspection et une surveillance régulières permettent de déterminer le calendrier de remplacement optimal.

Les cartouches filtrantes industrielles en métal fritté sont-elles respectueuses de l’environnement ?

Oui, ces cartouches sont respectueuses de l’environnement en raison de leur réutilisabilité et de leur durée de vie plus longue, contribuant ainsi à réduire la production de déchets par rapport aux filtres jetables.

Comment puis-je sélectionner la cartouche filtrante frittée industrielle adaptée à mon application ?

Consultez le fabricant ou le fournisseur en lui fournissant des détails sur vos exigences spécifiques, telles que les besoins de filtration, les conditions de fonctionnement et les normes de l’industrie, pour recevoir des conseils sur la sélection de la cartouche la plus adaptée à votre application.

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