filtres pe
filtres en PE fritté
Frittes de polyéthylène frittées
anneaux frittés
cartouches filtrantes frittées
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Filtre PE fritté

Les tuyaux ou plaques en polyéthylène fritté Lvyuan peuvent être utilisés pour la filtration sous vide, la filtration sous pression ou la filtration par gravité.

Température de fonctionnement
UHMWPE 80°C, PA120°C
Pression de travail
0,1 MPa-0,6 MPa
Précision de filtration
0,2 µm à 200 µm

Personnalisation personnalisée :

Que vous choisissiez parmi ces spécifications ou que vous présentiez vos exigences uniques, Lvyuan garantit une approche sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques.

Service après-vente et garantie :

Nous proposons des services après-vente complets, notamment des conseils d'installation et une assistance technique. Nos produits sont également assortis d'une période de garantie spécifique pour garantir une expérience sans souci à nos clients.

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éléments filtrants en polyéthylène

Description du produit

Les filtres en PE fritté de Lvyuan utilisent un matériau fritté d'un poids moléculaire de 3 millions ou plus. Après avoir été tamisé, la pression à l'intérieur du moule avec des miroirs internes et externes est placée dans le four de frittage à une certaine température.

 

Un certain temps de maintien du frittage, fabriqué à partir de polyéthylène cuit, cuit et filmé, à poids moléculaire ultra élevé, présente une meilleure résistance aux acides et aux alcalis que le polyéthylène ordinaire.

 

En dessous de 80 °C, sa résistance aux acides et aux alcalis est comparable à celle du PTFE, et sa rigidité et sa flexibilité sont meilleures que celles du polyéthylène ordinaire. Mécanisme de formation de trous : Similaire aux matériaux poreux de la métallurgie des poudres, les microspores se forment par pontage entre les particules.

 

La structure à micro-diamètre est une structure en labyrinthe avec plusieurs trous superposés pour former l'ouverture finale du filtre.

Filtre PTFE fritté

Spécification

Taille standard (mm) :

31x12x1000, 31x20x1000, 38x20x1000, 38x18x1000, 38x20x1200, 38x20x1300, 38x20x150, 38x20x500, 38x20x400, 38x20x250, 38x20x200, 38x20x180, 38x20x150, 50x20x1000, 50x31x1000, 50x38x1000, 65x31x1000, 65x38x1000, 65x44x1000, 78x62x750

Diamètre extérieur :

10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 80 mm, 90 mm, 100 mm, 110 mm, 120 mm, 200 mm, ou personnalisé selon la demande du client.

Diamètre intérieur :

1,1" (28 mm), ou personnalisé selon la demande du client.

Caractéristiques du filtre en PE poreux fritté

01
Porosité élevée pour assurer un plus grand débit par unité de surface.
02
Surface extérieure lisse, les impuretés n'adhèrent pas facilement, lavage à contre-courant facile et approfondi.
03
Capacité anti-encrassement : la petite taille du filtre empêche les impuretés d'être retenues dans le corps du filtre.
04
Résistance à la corrosion acide forte, alcaline, résistance aux solvants organiques.
05
Excellentes propriétés mécaniques.
06
Aucune libération de particules.
07
Large gamme de produits et large champ d'application.

Matériaux de construction

*Média filtrant : PE (polyéthylène)
Type de connecteur : plat, type à insérer, type à filetage, à ailette
*Embouts : PP, M36, M30, M25, M22, M14 et M12

Performance

*Taux d'élimination : 0,3 um 0,45 um 1 um 3 um 5 um 10 um 20 um 30 um 40 um 50 um*
Température de fonctionnement maximale : ≤ 80 ℃
Pression de service maximale : 6,0 bar

Utilisation appropriée du filtre en PE frittéouApplication efficace

Les tuyaux ou plaques en polyéthylène fritté Lvyuan peuvent être utilisés pour la filtration sous vide, la filtration sous pression ou la filtration par gravité. Afin de bien utiliser ce produit, les points suivants doivent être maîtrisés :

01
Une sélection correcte des paramètres de filtration (différence de pression de filtration optimale, vitesse de filtration, surface de filtration, etc.) signifie qu'un petit test pour déterminer les paramètres de conception doit être effectué au préalable.
02
Selon les exigences de filtration en production et les caractéristiques des supports PE poreux, la structure mécanique du filtre doit être correctement conçue.
03
Selon les caractéristiques des différents matériaux, différentes procédures d’opération de régénération doivent être formulées.
04
Le filtre fritté PE doit être équipé d'un certain volume de coussins d'air (un coussin d'air peut être utilisé pour plusieurs filtres) pour l'élimination des scories et la régénération par soufflage arrière. La conduite de soufflage arrière doit être plus épaisse et la vanne de soufflage arrière doit être à boisseau sphérique ou à robinet, la vitesse de soufflage arrière doit être rapide et le temps de soufflage ne doit pas être long, généralement pas plus d'une seconde, sinon l'air comprimé sera gaspillé.
05
Il est nécessaire de respecter certaines procédures de fonctionnement pendant l'utilisation, notamment au moins 5 à 10 minutes de filtration à basse pression (0,3-0,5) kg/s au démarrage. Il est interdit d'atteindre la pression de fonctionnement normale dès le démarrage, sinon les pores capillaires se boucheront trop rapidement, ce qui réduira considérablement la productivité.

Taillegraphique

Tailles existantes comme suit (le taux de microns et les joints peuvent être personnalisés)
  Diamètre extérieur (mm) ID (mm) L(mm)   Diamètre extérieur (mm) ID (mm) L(mm)   Diamètre extérieur (mm) ID (mm) L(mm)
01 14 10 11 19 35,7 6 114 37 78 60 750
02 15,9 9.7 30 20 38 20 1000 38 78 64 1200
03 16.6 12.6 17.4 21 38 25 1000 39 78 70 1000
04 18 10 67,5 22 40 33 1000 40 80 69 1000
05 19 15 450 23 45,5 39 96 41 100 80 1000
06 19,5 12.5 2000 24 47 33 1200 42 118 83 1030
07 20 10 1000 25 50 20 200 43 125 105 600
08 20 16,5 211 26 50 35 1000 44 125 105 900
09 20 16,5 1000 27 50 38 1000 45 142 100 1000
10 25.4 19 1100 28 50 40 1000 46 142 120 1000
11 26 16 350 29 57 43 1200 47 150 125 1000
12 27 22 120 30 60 35 1000 48 165 125 1000
13 30 15 1000 31 61 50 70,5 49 180 150 1000
14 30 20 1000 32 63 35 1000 50 195 155 1000
15 30 24 70 33 63 55 254 51 200 160 1000
16 31,5 10.5 500 34 65 35 1000 52 240 210 1000
17 32,6 25 60,5 35 70 58 500 53 300 270 1000
18 34 27 28 36 70 56 1200        

Nous avons des réponses.

Parcourez quelques réponses à nos questions les plus courantes, ou vous pouvez nous écrire pour demander autre chose.

Voir toutes les FAQ
Filtre en plastique poreux
Comment nettoyer et entretenir les disques filtrants poreux frittés ?

Les méthodes de nettoyage dépendent du matériau utilisé. Pour les disques métalliques, les méthodes peuvent inclure le lavage à contre-courant, le nettoyage par ultrasons ou le nettoyage chimique. Les disques en polyéthylène sont souvent nettoyés avec des détergents doux. Un entretien régulier garantit une durée de vie opérationnelle prolongée.

Quels sont les avantages de l’utilisation de filtres poreux en plastique fritté ?

Les filtres poreux en plastique fritté offrent plusieurs avantages, notamment la résistance chimique, la résistance aux températures élevées, la compatibilité avec une large gamme de fluides, une distribution uniforme de la taille des pores et une excellente efficacité de filtration.

Comment intégrer des disques filtrants poreux frittés dans mon système de filtration ?

Ils sont conçus pour une intégration facile dans les systèmes de filtration existants. Leur conception compacte permet une installation et un remplacement simples.

Que sont les filtres métalliques poreux ?

Les filtres métalliques poreux sont des outils de filtration spécialisés utilisés dans les applications où les équipements de filtration conventionnels ne suffisent pas. En règle générale, les métaux subissent un processus de frittage, les transformant en structures poreuses ou en poudre, garantissant un processus de filtration plus efficace.

Techniquement, le frittage est une méthode métallurgique utilisée pour solidifier des métaux ou des alliages sous forme de poudre. Cette opération consiste à chauffer le métal ou l'alliage en dessous de son point de fusion pour créer une structure solide intense dotée d'un nombre spécifique de pores.

 

Voici quelques principaux types de filtres poreux utilisés dans diverses applications industrielles :

• Filtre en métal poreux fritté : ces filtres sont dotés de pores pour une filtration efficace et sont conçus pour résister à une pression élevée et à des contraintes mécaniques. La fabrication implique le frittage de plastique et de poudre de polymère à haut poids moléculaire à des températures élevées.

• Acier inoxydable poreux : Utilisant de l'acier de grade 316, ces filtres hautes performances offrent une excellente résistance à la pression et à la température, idéale pour les conditions difficiles.

• Disques poreux : En forme de disques filtrants, ces filtres sont conçus avec des tailles et des nombres de pores précis pour une efficacité dans des applications spécifiques.

• Filtre en métal fritté : Conçus pour répondre aux exigences industrielles et commerciales élevées, ces filtres permettent une filtration efficace des gaz, des liquides et des semi-solides.

• Filtre en bronze poreux : Fabriqués avec de la poudre de bronze sphérique, ces filtres excellent dans la réduction du bruit et la résistance aux turbulences, ce qui en fait un choix fiable dans diverses industries.

Qu'est-ce que la porosité dans la filtration ?

La porosité, dans le contexte de la filtration, mesure les pores à la surface du filtre, déterminant son efficacité et ses capacités. Une porosité plus élevée indique des structures plus ouvertes (pores), permettant un débit maximal avec des pertes de charge minimales.

Il est toutefois important de noter qu'un taux de porosité plus élevé ne garantit pas nécessairement une plus grande efficacité. Lors de la sélection du matériau adapté à votre filtre en métal poreux, tenez compte d'aspects tels que la taille des pores, la chute de pression, la résistance à la température et la solidité.

• Taille des pores : la taille des pores est cruciale. Un matériau de 5 microns arrêtera probablement les particules de 5 microns ou plus.

• Perte de charge : Choisissez un matériau avec une perte de charge minimale pour un débit uniforme.

• Résistance à la température : analysez la capacité du matériau à fonctionner efficacement sous des températures spécifiques.

• Résistance : Optez pour un filtre suffisamment résistant pour résister aux conditions environnementales changeantes.

Les filtres poreux en plastique fritté peuvent-ils être personnalisés ?

Oui, les filtres poreux en plastique fritté peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques de l'application, notamment la taille des pores, la forme, les dimensions et les propriétés de surface. Les personnalisations peuvent également inclure l'ajout d'additifs ou de renforts pour des performances améliorées.

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Cartouche filtrante en PE
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Plastique fritté
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Filtre auto-obturant fritté en PE
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filtre à mèche en polyéthylène fritté
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La cartouche filtrante en PA fritté est fabriquée à partir de polyéthylène polymère de haute qualité comme matière première principale et de fibre de carbone frittée selon une formule scientifique. Elle est compacte, robuste, légère et peut résister à une pression élevée, non toxique et sans goût, et présente une bonne résistance à la corrosion par les acides et les alcalis.

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Le polypropylène (PP) de haute qualité est utilisé comme matière première principale et fritté selon une formule scientifique, qui est compacte, solide, légère et peut résister à une pression de filtration élevée, et l'ouverture de la cartouche est la même à l'intérieur et à l'extérieur, elle est donc facile à souffler et à évacuer, et présente une bonne résistance à la corrosion à l'acide et au solvant cassé.

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