Metallpulverfilter
Hochtemperatur-Sinterpulvermetallfilter
Sintermetallpulver-Filterpatrone
gesinterte Pulvermetallfilter
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Sintermetallpulverfilter

Gesinterte Pulvermetallfilter

Gesinterte Pulvermetallfilter werden aus komprimierten und gesinterten Metallpulvern hergestellt und bilden eine poröse Struktur. Porosität: 28 % - 50 % Durchlässigkeit: 0,02 - 20 l/cm²minPa Druckfestigkeit: 0,5 MPa Temperaturbeständigkeit: Weniger als 280 °C

Personalisierte Anpassung:

Unabhängig davon, ob Sie aus diesen Spezifikationen auswählen oder Ihre individuellen Anforderungen vorlegen, sorgt Lvyuan für einen maßgeschneiderten Ansatz, der Ihren speziellen Bedürfnissen gerecht wird.

Kundendienst und Garantie:

Wir bieten umfassende After-Sales-Services, einschließlich Installationsanleitung und technischem Support. Unsere Produkte verfügen außerdem über eine festgelegte Garantiezeit, um unseren Kunden ein sorgenfreies Erlebnis zu gewährleisten.

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gesinterter Leistungsfilter

FrauMaterialoption

Gesinterte Pulvermetallfilter werden aus komprimiertem und gesintertem Metallpulver hergestellt, wodurch eine poröse Struktur entsteht. Die Materialauswahl hängt von der Anwendung ab.

 

Edelstahl: SS 304/316. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit.

Bronze weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und Funkenfestigkeit auf.

Nickellegierungen (z. B. Inconel): hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit.

Wolfram: hohe Dichte, Verschleißfestigkeit.

Kupfer: hat eine gute Wärme- und elektrische Leitfähigkeit.

Titan: ist leicht und korrosionsbeständig.

Molybdän: Hochtemperaturbeständigkeit, mechanische Festigkeit.

Eisenlegierungen: haben ausgewogene Eigenschaften, einschließlich Festigkeit und Kosteneffizienz.

 

Form Design Stil:

 

Entdecken Sie verschiedene Design-Stile, die auf die Anforderungen Ihrer Anwendung zugeschnitten sind.

• Scheibe

• Rohr

• Metall-Filterpatrone

• Platte

• Poröses Metallblech

• Tasse

gesinterte Pulverfilter

Kundenspezifische gesinterte Pulvermetallfilter

Filterpräzision: 0,45 µm – 100 µm

Porosität: 28-50%

Durchlässigkeit: 0,02–20 l/cm2minPa

Druckfestigkeit: 0,8 MPa

Temperaturbeständigkeit: 280 °C (Feuchtigkeit) Betriebsdruckunterschied: <0,6 Mpa

Spezifikationen: Durchmesser: Ф22mm, Ф30mm, Ф50mm, Ф60mm, Ф80mm, Ф100mm, Ф120mm Länge: L125, L250, L300, L500, L600, L750, L1000 (anpassbar)

Dicke: Über 1 mm (andere Spezifikationen auf Anfrage erhältlich)

 

Wenn Sie an OEM-Sintermetall-Pulverfiltern interessiert sind, senden Sie uns bitte eine Anfrage mit detaillierten Anforderungen. So können wir Ihnen die am besten geeigneten Sintermetall-Pulverfilter empfehlen und optimale Lösungen anbieten, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.

 

Passen Sie gesinterte Pulvermetallfilter Ihren Vorstellungen an und kontaktieren Sie uns noch heute!

 

Vorteile von gesinterten Pulvermetallfiltern

Hohe Filtrationseffizienz
Gesinterte Pulvermetallfilter bieten eine hervorragende Filterleistung und entfernen effektiv Partikel und Verunreinigungen aus der Prozessflüssigkeit. Die kontrollierte Porosität und die feinen Poren tragen zu einer hervorragenden Filterleistung bei.
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Vielseitigkeit in Porengröße und -verteilung
Der Herstellungsprozess ermöglicht eine präzise Kontrolle der Porengröße und -verteilung. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die individuelle Anpassung der Filter an die spezifischen Filtrationsanforderungen verschiedener Anwendungen.
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Gleichmäßige und konsistente Porenstruktur
Gesinterte Pulvermetallfilter weisen im gesamten Filtermedium eine gleichmäßige und konsistente Porenstruktur auf. Diese Gleichmäßigkeit gewährleistet eine zuverlässige und vorhersehbare Filterleistung über die Zeit.
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Große Auswahl an Materialien
Diese Filter können aus einer Vielzahl von Metallpulvern hergestellt werden, darunter Edelstahl, Bronze, Nickellegierungen und mehr. Durch die Wahl des Materials können Filter maßgeschneidert werden, um die Anforderungen an chemische Verträglichkeit und Temperatur der verschiedenen Anwendungen zu erfüllen.
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Robust und langlebig
Gesinterte Pulvermetallfilter sind für ihre Langlebigkeit und lange Lebensdauer bekannt. Der Sinterprozess führt zu einer robusten und integrierten Struktur, die anspruchsvollen Bedingungen standhält und den Bedarf an häufigen Austauschen reduziert.
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Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien
Abhängig vom gewählten Material können gesinterte Pulvermetallfilter eine Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien aufweisen. Dadurch eignen sie sich für Anwendungen in Branchen, in denen der Kontakt mit aggressiven Substanzen häufig vorkommt.
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Temperaturbeständigkeit
Viele in gesinterten Pulvermetallfiltern verwendete Materialien wie Edelstahl und Nickellegierungen weisen eine hohe Temperaturbeständigkeit auf. Dadurch eignen sie sich für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen und thermischen Zyklen.
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Hohe Festigkeit und mechanische Stabilität
Gesinterte Pulvermetallfilter bieten eine hohe mechanische Festigkeit und gewährleisten Stabilität unter unterschiedlichen Druckbedingungen. Diese Festigkeit trägt dazu bei, dass der Filter mechanischen Belastungen während Filtrationsprozessen standhält.
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Einfache Reinigung und Regeneration
Die Struktur gesinterter Pulvermetallfilter ermöglicht eine einfache Reinigung und Regeneration. Diese Funktion ist vorteilhaft für Anwendungen, bei denen regelmäßige Wartung erforderlich ist, um die Filtereffizienz wiederherzustellen.
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Anpassung für spezifische Anwendungen
Gesinterte Pulvermetallfilter können individuell an die individuellen Anforderungen verschiedener Anwendungen angepasst werden. Dazu gehört die Anpassung von Porengröße, Geometrie und anderen Parametern zur Optimierung der Filterleistung.
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Reduzierter Platzbedarf
Die kompakte Bauweise gesinterter Pulvermetallfilter ermöglicht eine effiziente Raumausnutzung in Filtersystemen und macht sie für Anwendungen geeignet, bei denen ein geringerer Platzbedarf wichtig ist.
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So passen Sie gesinterte Pulvermetallfilter von Lvyuan an

Bei der Anpassung gesinterter Pulvermetallfilter müssen verschiedene Parameter angepasst werden, um die spezifischen Anforderungen einer bestimmten Anwendung zu erfüllen. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Anpassen gesinterter Pulvermetallfilter:

01. Anwendungsanforderungen definieren
Beschreiben Sie klar und deutlich die Filtrationsanforderungen und Herausforderungen Ihrer Anwendung. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Filtrationsgenauigkeit, Temperatur- und Druckbedingungen, chemische Verträglichkeit und die Art der zu filternden Verunreinigungen.
01.01.2000
02. Materialauswahl
Wählen Sie das geeignete Material für den Sintermetall-Sinterfilter basierend auf den Anforderungen der Anwendung. Gängige Materialien sind Edelstahl (z. B. 316L, 304L), Bronze, Inconel®, Nickel, Monel®, Titan und andere. Wählen Sie ein Material, das die erforderliche Korrosionsbeständigkeit und Temperaturstabilität bietet.
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03. Porengröße und Mikron-Bewertung
Bestimmen Sie die gewünschte Porengröße und Mikronzahl basierend auf den Partikeln, die Sie filtern müssen. Dies ist ein kritischer Parameter, der die Filterleistung des Sinterfilters beeinflusst.
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04. Form und Konfiguration
Wählen Sie die Form und Konfiguration des Sinterfilters entsprechend Ihrer Ausrüstung und Installationsanforderungen. Gängige Formen sind Scheiben, Rohre, Metallfilterpatronen, Platten, poröse Metallbleche und Becher.
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05. Durchflussrate
Berücksichtigen Sie die für Ihre Anwendung erforderliche Durchflussrate. Das Design und die Struktur des Sinterfilters sollten den gewünschten Durchfluss ermöglichen, ohne die Filterleistung zu beeinträchtigen.
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06. Filtermedienkompatibilität
Wählen Sie ein Filtermedium, das mit den zu filternden Substanzen kompatibel ist. Verschiedene Filtermedien können für verschiedene Anwendungen geeignet sein, z. B. für Flüssigkeiten, Gase oder bestimmte Chemikalien.
07. Konsultieren Sie Experten
Arbeiten Sie mit erfahrenen Ingenieuren oder Filterexperten zusammen. Besprechen Sie Ihre Anwendungsdetails und Spezifikationen mit Fachleuten, die wertvolle Einblicke und Empfehlungen zur individuellen Anpassung des Sintermetall-Pulverfilters geben können.
08. Muster oder Prototypen anfordern
Erwägen Sie, vor der Serienproduktion Muster oder Prototypen des kundenspezifischen Sinterfilters anzufordern. So können Sie seine Leistung in Ihrer spezifischen Anwendung testen und ggf. erforderliche Anpassungen vornehmen.
09. Qualitätskontrolle und Tests
Implementieren Sie strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des Herstellungsprozesses. Stellen Sie sicher, dass die kundenspezifischen gesinterten Pulvermetallfilter gründlichen Tests unterzogen werden, um ihre Leistung und Einhaltung der Spezifikationen zu überprüfen.
10. Produktion und Lieferung abschließen
Wenn Sie mit den Anpassungs- und Testphasen zufrieden sind, schließen Sie die Produktion der kundenspezifischen Sinterfilter ab. Koordinieren Sie sich mit dem Hersteller, um eine rechtzeitige Lieferung und Installation in Ihrem System sicherzustellen.

Wir haben Antworten.

Stöbern Sie durch einige der Antworten auf unsere am häufigsten gestellten Fragen, oder schreiben Sie uns einfach, wenn Sie eine andere Frage haben.

Alle FAQs anzeigen
Sintermetallfilter
Sind industrielle Filterpatronen aus Sintermetall umweltfreundlich?

Ja, diese Kartuschen sind aufgrund ihrer Wiederverwendbarkeit und längeren Lebensdauer umweltfreundlich und tragen im Vergleich zu Einwegfiltern zu einer geringeren Abfallerzeugung bei.

Wie erfolgt die Reinigung von industriellen Filterpatronen aus Sintermetall?

Zu den Reinigungsmethoden gehören Rückspülen, Ultraschallreinigung, chemische Reinigung oder eine Kombination davon, je nach Art der Verunreinigung und dem Kartuschenmaterial.

Was ist eine industrielle Filterkartusche aus Sintermetall?

Eine industrielle Sinterfilterpatrone ist ein Filterbauteil, das durch einen Sinterprozess hergestellt wird, bei dem Metallpulver kombiniert werden, um eine poröse Struktur zu erzeugen. Diese Patronen sind für industrielle Anwendungen konzipiert, um Verunreinigungen aus Flüssigkeiten und Gasen zu entfernen.

 

Welche Materialien werden üblicherweise in industriell gesinterten Metallfilterpatronen verwendet?

Zu den üblichen Materialien gehören Edelstahl (304, 316 und 316L), Bronze, Inconel, Monel, Titan und andere Legierungen, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung.

 

Welche wesentlichen Vorteile bietet der Einsatz von Filterkerzen aus Industrie-Sintermetall?

Zu den Vorteilen zählen eine hohe Filtereffizienz, Langlebigkeit, breite Temperaturbeständigkeit, chemische Verträglichkeit, Anpassungsoptionen, hohe Durchflussraten, einfache Reinigung und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen.

Wie wähle ich die richtige industrielle Sinterfilterkerze für meine Anwendung aus?

Wenden Sie sich an den Hersteller oder Lieferanten und geben Sie Einzelheiten zu Ihren spezifischen Anforderungen an, z. B. Filterbedarf, Betriebsbedingungen und Industrienormen, um Hilfe bei der Auswahl der am besten geeigneten Kartusche für Ihre Anwendung zu erhalten.

Wie oft sollten Industrie-Sintermetall-Filterkerzen ausgetauscht werden?

Die Austauschhäufigkeit hängt von den Betriebsbedingungen und dem Schadstoffgehalt im Prozess ab. Regelmäßige Inspektionen und Überwachungen helfen dabei, den optimalen Austauschplan festzulegen.

In welchen Branchen werden üblicherweise industrielle Filterpatronen aus Sintermetall eingesetzt?

Diese Patronen finden Anwendungen in Petrochemikalien, Pharmazeutika, Wasseraufbereitung, Lebensmittelverarbeitung, Automobil, Luft- und Raumfahrt und vielen anderen Branchen, in denen präzise und zuverlässige Filtration unerlässlich ist.

 

Welchen Temperaturbereich können industrielle Filterpatronen aus Sintermetall aushalten?

Der Temperaturbereich variiert je nach verwendetem Material, sie können jedoch typischerweise Temperaturen von -200 °C bis 1000 °C oder bei bestimmten Legierungen sogar noch mehr standhalten.

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