gesinterte Maschenfilterpatrone
Edelstahldrahtgeflecht für Filter
Gesinterter Drahtgeflechtfilter
Edelstahl-Maschenfilter
SS-Sinterfilterpatrone
gesinterter Drahtgeflechtfilter
undefiniert
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gesinterter Drahtgeflechtfilter

Gesinterter Drahtgeflechtfilter

Profitieren Sie von herausragender Hochdruckbeständigkeit und gleichbleibender Filterleistung mit dem Sintermetallgewebe von Lvyuan. Unser Sinterdrahtgewebe findet vielseitige Anwendung in Diffusorsieben, Zentrifugen, Entlüftungsöffnungen, Wirbelbetten, Chromatographie, Polymerverarbeitung, petrochemischen Industrien, Hydraulikfiltern und mehr.

Personalisierte Anpassung:

Unabhängig davon, ob Sie aus diesen Spezifikationen auswählen oder Ihre individuellen Anforderungen vorlegen, sorgt Lvyuan für einen maßgeschneiderten Ansatz, der Ihren speziellen Bedürfnissen gerecht wird.

Kundendienst und Garantie:

Wir bieten umfassende After-Sales-Services, einschließlich Installationsanleitung und technischem Support. Unsere Produkte verfügen außerdem über eine festgelegte Garantiezeit, um unseren Kunden ein sorgenfreies Erlebnis zu gewährleisten.

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gesinterter Drahtgeflechtfilter

Führender Hersteller von Metallgewebefiltern

Profitieren Sie von herausragender Hochdruckbeständigkeit und gleichbleibender Filterleistung mit dem Sintermetallgewebe von Lvyuan. Unser Sinterdrahtgewebe findet vielseitige Anwendung in Diffusorsieben, Zentrifugen, Entlüftungsöffnungen, Wirbelbetten, Chromatographie, Polymerverarbeitung, petrochemischen Industrien, Hydraulikfiltern und mehr.

 

Lvyuan gilt als einer der führenden Hersteller von Metallgewebefiltern in China und ist stolzer Inhaber mehrerer Zertifizierungen, darunter ISO 9001 und CE. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich in unserem Sintermetallgewebe wider, das in über 30 Ländern an Beliebtheit gewonnen hat. Wir legen Wert darauf, Produkte aus Sintergewebe zu liefern, die außergewöhnliche Qualität mit wettbewerbsfähigen Preisen verbinden.

5-lagiges gesintertes Netz

Die standardmäßige fünfschichtige Sinternetzstruktur besteht aus vier Teilen: Schutzschicht, Filterschicht, Dispersionsschicht und Skelettschicht. Dieses Filtermaterial bietet sowohl gleichmäßige und stabile Filtrationspräzision als auch hohe Festigkeit und Steifigkeit. Es ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationspräzision erfordern.

 

Dank seines Oberflächenfiltrationsmechanismus und seiner glatten Maschenkanäle weist es eine hervorragende Rückspül- und Regenerationsleistung auf und ermöglicht so eine langfristige, wiederholte Verwendung. Es ist besonders für kontinuierliche und automatisierte Betriebsprozesse geeignet und übertrifft alle anderen Filtermaterialien.

 

Dieses Material lässt sich leicht formen, verarbeiten und schweißen, sodass sich daraus bequem Filterelemente in verschiedenen Formen herstellen lassen, beispielsweise rund, zylindrisch, konisch und gewellt.

5-lagiges gesintertes Mesh1

Produkteigenschaft

• Gute Festigkeit und Steifigkeit: Weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit auf und verfügt über gute Verarbeitungs-, Schweiß- und Montageeigenschaften, wodurch die Verwendung erleichtert wird.


• Gleichmäßige und stabile Präzision: Erzielt eine gleichbleibende Filterleistung mit gleichmäßiger Präzision, ohne dass sich die Maschenweite während des Gebrauchs ändert.


• Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die Filtration in Umgebungen von -200°C bis 600°C und unter sauren oder alkalischen Bedingungen.


• Hervorragende Reinigungsleistung: Bietet hervorragende Rückspüleffekte und ermöglicht dadurch wiederholte Verwendung und lange Lebensdauer (kann mit Rückflusswasser, Filtrat, Ultraschallwellen, Schmelzen, Backen usw. gereinigt werden).


• Produkt-Druckabfall-Fluid-Eigenschaften

5 Lagen gesintertes Mesh

Die standardmäßige fünfschichtige Sinternetzstruktur besteht aus vier Teilen: einer Schutzschicht, einer Filterschicht, einer Dispersionsschicht und einer Skelettschicht. Dieses Filtermaterial bietet sowohl eine gleichmäßige und stabile Filtrationspräzision als auch eine hohe Festigkeit und Steifigkeit. Es ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationspräzision erfordern.

 

Dank seines Oberflächenfiltrationsmechanismus und seiner glatten Maschenkanäle weist es eine hervorragende Rückspül- und Regenerationsleistung auf und ermöglicht so eine langfristige, wiederholte Verwendung. Es ist besonders für kontinuierliche und automatisierte Betriebsprozesse geeignet und übertrifft jedes andere Filtermaterial.

 

Dieses Material lässt sich leicht formen, verarbeiten und schweißen, sodass sich daraus bequem Filterelemente in verschiedenen Formen herstellen lassen, beispielsweise rund, zylindrisch, konisch und gewellt.

5-lagiges gesintertes Mesh1

Produkteigenschaft

• Gute Festigkeit und Steifigkeit: weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit auf und verfügt über gute Verarbeitungs-, Schweiß- und Montageeigenschaften, wodurch die Verwendung erleichtert wird.


• Gleichmäßige und stabile Präzision: Erzielt eine gleichbleibende Filterleistung mit gleichmäßiger Präzision, ohne dass sich die Maschenweite während des Gebrauchs ändert.


• Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die Filtration in Umgebungen von -200 °C bis 600 °C und unter sauren oder alkalischen Bedingungen.


• Hervorragende Reinigungsleistung: bietet hervorragende Rückspüleffekte und ermöglicht dadurch wiederholte Verwendung und lange Lebensdauer (kann mit Rückflusswasser, Filtrat, Ultraschallwellen, Schmelzen, Backen usw. gereinigt werden).

Druckabfall-Durchflusseigenschaften des Produkts

5-lagiges gesintertes Netz
zusammengesetztes gesintertes Netz

6 Lagen gesintertes Mesh

Das sechslagige Metallsintergewebe ist ein neuartiges Filtermaterial, das durch spezielles Aufschichten und Pressen von sechs Lagen Edelstahldrahtgewebe hergestellt und anschließend unter Vakuum gesintert wird. Es weist eine hohe Festigkeit und Gesamtsteifigkeit auf.

 

Die Maschen jeder Schicht sind miteinander verflochten und bilden eine gleichmäßige und ideale Filterstruktur. Sie zeichnen sich durch hohe Filterpräzision, geringe Filterimpedanz, gute mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und hervorragende Verarbeitbarkeit aus.

 

Es eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationspräzision erfordern und wird häufig in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet, insbesondere in pharmazeutischen 2-in-1- und 3-in-1-Geräten.

Produktspezifikationen

• Standardmaterial: SUS304, SUS316L.
• Abmessungen: 1000 mm * 500 mm, 1000 mm * 600 mm, 1000 mm * 1000 mm, 1200 mm * 1000 mm, 1200 mm * 1200 mm.
• Filtrationspräzision: 1~300 Mikrometer.
• Sonderwerkstoffe (zB Monel-Legierung, 904L) und Abmessungen können nach Kundenwunsch geliefert werden.

Produktbeschreibung

Durch Hinzufügen einer zusätzlichen Schicht aus 8- oder 12-Maschen-Quadratlochgitter hinter dem Standard-Fünf-Lagen-Gitter entsteht ein sechslagiges gesintertes Gitter. Es bietet im Vergleich zum Standard-Fünf-Lagen-Gitter eine bessere Festigkeit und Umleitungsleistung.

Hohe Festigkeit
Es verfügt über eine höhere mechanische Festigkeit und Druckbeständigkeit.
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Hohe Präzision
Es weist eine gleichmäßige Oberflächenfiltrationsleistung für eine Filtrationspräzision von 1 bis 300 Mikrometer auf.
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Hitzebeständigkeit
Es kann zur kontinuierlichen Filtration im Temperaturbereich von -200 °C bis 650 °C verwendet werden.
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Reinigungsfähigkeit
Dank seiner hervorragenden Oberflächenfiltrationsstruktur mit hervorragender Rückspülwirkung ist die Reinigung einfach.
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Lochplattenverbundstoff mit gesintertem Netz

Hierbei handelt es sich um einen neuen Filtermaterialtyp, der aus gestanzten Platten aus Standardmaterialien (Edelstahl 304, 2205, 2507, 904L oder 316L) besteht, die mit mehreren Lagen eines Quadratlochgitters (oder eines dichten Gitters) kombiniert und zusammen gesintert sind.

 

Die Anzahl der Lagen und die Maschenweite richten sich nach den unterschiedlichen Einsatzbedingungen und Einsatzzwecken.

Gesintertes Verbundgewebe2

Strukturdiagramm

Filterpatrone aus Verbundgewebe mit Lochblech aus Edelstahl

Produkteigenschaften

Durch die Integration eines druckfesten Rahmens und eines Filtergewebes im Sintern verfügt es über eine höhere mechanische Festigkeit, eine hervorragende Rückspülwirkung und einen minimalen Druckverlust.

Produktanwendungen

Es wird häufig in der Wasseraufbereitung sowie in der Getränke-, Lebensmittel-, Metallurgie-, Chemie- und Pharmaindustrie eingesetzt.

mehrschichtig

Mehrschichtiges gesintertes Netz

Mehrschichtiges gesintertes Metallgewebe ist ein neuartiges Filtermaterial, das durch die spezielle Schichtung und Pressung mehrerer Lagen Edelstahldrahtgewebe hergestellt und unter Vakuum gesintert wird, wodurch eine hohe Festigkeit und Gesamtsteifigkeit erreicht wird.

 

Die Maschen jeder Schicht sind miteinander verflochten und bilden eine gleichmäßige und ideale Filterstruktur. Sie zeichnet sich durch hervorragende Filterpräzision, geringe Filterimpedanz, mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Verarbeitbarkeit aus.

 

Es eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationspräzision erfordern, und wird häufig in der Petrochemie, der Kernkraft, der Herstellung synthetischer Fasern, Folien, Lebensmittel, Pharmazie, Luft- und Raumfahrt sowie im Umweltschutz eingesetzt.

Produktspezifikationen

• Standardmaterialien: SUS304, SUS316L, 2205, 2507, 904L.
• Standardabmessungen: 1000 mm 500 mm, 1000 mm 600 mm, 1000 mm 1000 mm, 1200 mm 1000 mm, 1200 mm x 1200 mm.
• Filtrationspräzision: 1–300 Mikrometer.
• Sonderspezifikationen können gemäß Kundenanforderungen bereitgestellt werden.

Hauptanwendungen

Durch Hinzufügen einer zusätzlichen Schicht aus 8- oder 12-Maschen-Maschen mit quadratischen Löchern hinter dem Standard-Fünf-Schicht-Maschennetz entsteht ein sechsschichtiges gesintertes Netz. Es bietet im Vergleich zum Standard-Fünf-Schicht-Netz eine bessere Festigkeit und Umleitungsleistung.

01
Verteilte Kühlmaterialien in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
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02
Gasverteilung, Flüssigbett-Lochplattenmaterialien.
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03
Hochpräzise, ​​hochzuverlässige und hochtemperaturbeständige Filtermaterialien.
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04
Hochdruck-Rückspül-Ölfilter.
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Anwendungsfelder

• Präzisionsfiltration verschiedener Hydrauliköle und Schmiermittel in der Maschinenbauindustrie.


• Filtration und Reinigung verschiedener Polymerschmelzen in der chemischen Fasermembranindustrie.


• Filtration verschiedener Hochtemperatur- und korrosiver Flüssigkeiten in der petrochemischen Industrie; Filtration, Waschen und Trocknen von Materialien in der pharmazeutischen Industrie.


• Anwendung zur Gasvergleichmäßigung in der Pulverindustrie; Wirbelschichtplatten in der Stahlindustrie.


• Verwenden Sie explosionsgeschützte Geräte, wie z. B. Alarmglocken in explosionsgeschützten Elektrogeräten.

Mehrschicht 2

Warum Lvyuan wählen?

Nachgewiesene Expertise
Lvyuan zeichnet sich durch seine umfassende Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Anpassung von gesinterten Metalldrahtgeflechten aus. Unser erfahrenes Team bringt jahrzehntelanges Wissen mit und sorgt so für zuverlässige und effektive Filterlösungen.
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Reaktionsfähige Lösungen
Sobald Sie uns Ihre Filteranforderungen, einschließlich Größe, Anwendung und Spezifikationen, mitteilen, reagieren unsere erfahrenen Ingenieure bei Lvyuan schnell mit professionellen und maßgeschneiderten Lösungen. Ihre individuellen Bedürfnisse bestimmen unseren Ansatz, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
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Vielfältiges Sinterfiltersortiment
Lvyuan ist stolz auf seine fortschrittliche Fertigungstechnologie und eine umfassende Palette an Sinterfiltertypen. Von Drahtgeflecht bis zu Metallfaserfilz, von Pulverfiltern bis zu Filterkörben bieten wir eine große Auswahl für verschiedene Filtrationsherausforderungen.
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Hervorragende Anpassung
Da jede Filtrationsanwendung einzigartig ist, legt Lvyuan Wert auf individuelle Anpassungen. Wir richten unseren Herstellungsprozess an Ihren spezifischen Anforderungen aus und stellen sicher, dass unsere Produkte Ihren Filtrationsanforderungen perfekt entsprechen.
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Kostenloses Musterangebot
Als Beweis für unser Engagement für Qualität stellt Lvyuan innerhalb von 7 Tagen ein kostenloses Muster unserer Produkte aus gesintertem Drahtgeflecht zur Verfügung. So können Sie die Details gründlich prüfen und sicherstellen, dass unsere Produkte Ihren Erwartungen entsprechen.
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Visuelle Transparenz
Lvyuan legt Wert auf Transparenz im gesamten Kundenerlebnis. Für jede Bestellung liefern wir detaillierte Bilder und Videos, die Ihnen einen klaren Einblick in das Produkt geben, das Sie erhalten. Dieses Engagement stellt sicher, dass Sie in jeder Phase gut informiert bleiben.
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Wie reinigt manMetallgewebefilter?

Schritte:

01.01.2000
01. Entfernen Sie überschüssigen Schmutz
Entfernen Sie vor der Reinigung überschüssigen Schmutz oder Partikel von der Oberfläche des Sinterdrahtgeflechts. Sie können zu diesem Zweck eine weiche Bürste oder ein Tuch verwenden.
01.01.2000
02. Reinigungslösung vorbereiten
Bereiten Sie eine milde Reinigungslösung vor oder verwenden Sie eine empfohlene Reinigungslösung, die für die spezifischen Verunreinigungen auf dem Netz geeignet ist.
01.01.2000
03. Das Netz einweichen
Wenn möglich, legen Sie das gesinterte Drahtgeflecht in die Reinigungslösung. Dadurch werden Verunreinigungen, die sich im Geflecht angesammelt haben könnten, gelöst und aufgelöst.
01.01.2000
04. Sanft schrubben
Schrubben Sie die Oberfläche des Drahtgeflechts vorsichtig mit einer weichen Bürste oder einem Tuch ab. Achten Sie auf Bereiche mit sichtbarem Schmutz oder Verstopfungen. Vermeiden Sie die Verwendung von Scheuermitteln, die das Geflecht beschädigen könnten.
01.01.2000
05. Gründlich ausspülen
Spülen Sie das gesinterte Drahtgeflecht gründlich mit klarem Wasser ab. Stellen Sie sicher, dass alle Spuren der Reinigungslösung entfernt sind.
06. Druckluft oder Wasserschlauch verwenden (optional)
Wenn möglich, verwenden Sie Druckluft oder einen Wasserschlauch, um alle verbleibenden Partikel oder Verunreinigungen auszublasen. Dieser Schritt trägt dazu bei, sicherzustellen, dass das Netz vollständig sauber ist.
07. Trocknen lassen
Lassen Sie den Sinterdrahtgewebefilter vollständig an der Luft trocknen, bevor Sie ihn wieder einbauen oder in Betrieb nehmen. Stellen Sie sicher, dass er vollständig trocken ist, um Schimmel- oder Mehltaubildung zu verhindern.

Tipps:

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SS-Sinterfilterpatrone

Wir haben Antworten.

Stöbern Sie durch einige der Antworten auf unsere am häufigsten gestellten Fragen, oder schreiben Sie uns einfach, wenn Sie eine andere Frage haben.

Alle FAQs anzeigen
Sintermetallfilter
Können industrielle Filterpatronen aus Sintermetall individuell angepasst werden?

Ja, die Abmessungen, Filterleistungen, Materialien und Endanschlüsse dieser Kartuschen können an die spezifischen Anforderungen verschiedener industrieller Prozesse angepasst werden.

 

Wie oft müssen Industrie-Sintermetall-Filterkerzen ausgetauscht werden?

Die Austauschhäufigkeit hängt von den Betriebsbedingungen und dem Schadstoffgehalt im Prozess ab. Regelmäßige Inspektionen und Überwachungen helfen dabei, den optimalen Austauschplan festzulegen.

Metallgewebefilter
Worin besteht der Unterschied zwischen einem Filter aus gesintertem Drahtgeflecht und einem Filter aus gewebtem Drahtgeflecht?

Während beide Typen gewebte Drähte beinhalten, wird gesintertes Drahtgeflecht einem zusätzlichen Sinterprozess unterzogen. Dieser Prozess verschmilzt die Drähte miteinander und erzeugt eine starre und poröse Struktur. Gewebtes Drahtgeflecht nutzt zur Filtration die Öffnungen des Geflechts, während gesintertes Geflecht die gesamte Struktur für eine effiziente Filtration nutzt.

Welche Wartung ist für einen Sinterdrahtgewebefilter erforderlich?

Die regelmäßige Reinigung ist die wichtigste Wartungsmaßnahme für gesintertes Drahtgeflecht. Die Reinigungshäufigkeit hängt von der Anwendung und der Art der zu filternden Verunreinigungen ab. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers für eine ordnungsgemäße Wartung.

Können gesinterte Drahtgeflechtfilter individuell angepasst werden?

Ja, gesintertes Drahtgeflecht kann hinsichtlich Material, Porengröße, Dicke und Abmessungen an spezifische Filtrationsanforderungen angepasst werden. Durch die Anpassung wird eine optimale Leistung in verschiedenen Anwendungen erreicht.

Wie wähle ich den richtigen Sinterdrahtgewebefilter für meine Anwendung aus?

Berücksichtigen Sie Faktoren wie Materialverträglichkeit, Porengröße, Dicke und Abmessungen basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen. Wenden Sie sich an den Hersteller oder Lieferanten, um fachkundige Beratung bei der Auswahl des am besten geeigneten gesinterten Drahtgeflechts für Ihre spezifischen Anforderungen zu erhalten.

Was sind die Hauptvorteile eines Filters aus gesintertem Drahtgeflecht?

• Hohe Festigkeit: Der gesinterte Drahtgeflechtfilter weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit auf.

• Gleichmäßige Porosität: Der Sinterprozess erzeugt eine gleichmäßige Porenstruktur für eine effiziente Filtration.

• Temperaturbeständigkeit: Geeignet für Anwendungen mit hohen Temperaturen.

• Leicht zu reinigen: Kann mehrfach gereinigt und wiederverwendet werden.

• Chemische Beständigkeit: Beständig gegen Korrosion und chemische Einwirkung.

Schlagwörter
Hersteller von Sintermetallfiltern
Hersteller von Sintermetallfiltern
Gesinterter Drahtgeflechtfilter
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Hersteller von Sintermetallfiltern
Hersteller von Sintermetallfiltern
Drahtgeflecht-Wasserfilter
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