Edelstahlgewebefilter
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Edelstahl-Maschenfilter
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Inline-Filter aus Edelstahlgewebe
Inline-Filter aus Edelstahlgewebe
Edelstahlgewebefilter
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Edelstahlgewebefilter

Unsere Edelstahlgewebefilter bieten eine zuverlässige Filtergenauigkeit zwischen 1 μm und 200 μm und gewährleisten eine präzise und effiziente Filterung für ein breites Anwendungsspektrum.

Personalisierte Anpassung:

Unabhängig davon, ob Sie aus diesen Spezifikationen auswählen oder Ihre individuellen Anforderungen vorlegen, sorgt Lvyuan für einen maßgeschneiderten Ansatz, der Ihren speziellen Bedürfnissen gerecht wird.

Kundendienst und Garantie:

Wir bieten umfassende After-Sales-Services, einschließlich Installationsanleitung und technischem Support. Unsere Produkte verfügen außerdem über eine festgelegte Garantiezeit, um unseren Kunden ein sorgenfreies Erlebnis zu gewährleisten.

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Stahlgewebefilter

Parameter

Material:Edelstahl (üblicherweise 304, 316 oder 316L)
Filtrationsgenauigkeit:1μm bis 200μm
Maschenweite:10 Maschen, 100 Maschen usw.
Drahtdurchmesser:typischerweise im Bereich von 0,025 mm bis 1 mm
Offener Bereich:Prozentsatz des offenen Raums im Netz, der sich auf Durchflussrate und Druckabfall auswirkt
Webart:Leinwandbindung, Köperbindung, Tressenbindung usw. beeinflussen die Filtereigenschaften
Dicke:Gesamtdicke des Geflechts, oft in Korrelation mit Drahtdurchmesser und Maschenweite
Durchflussrate:Kapazität für Flüssigkeits- oder Gasfluss durch das Netz, beeinflusst durch Maschengröße und offene Fläche
Druckabfall:Druckunterschied vor und nach dem Filter, beeinflusst durch Filtrationsgenauigkeit und Durchflussrate
Temperaturbereich: Ttypischerweise von -100°C bis 500°C, abhängig von der Edelstahlsorte

Edelstahl-Maschenfilter

CAnschlüsse

• Verbindungsstücke für unsere Sintermetallrohre bieten Vielseitigkeit und Kompatibilität für verschiedene Anwendungen:

 

• Standardschnittstelle: Wählen Sie aus Standardschnittstellen wie 222, 220 oder 226 diejenige aus, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

 

• Schnelle Schnittstellenverbindung: Nutzen Sie die schnelle Schnittstellenverbindung für schnelle und effiziente Verbindungen in Ihrem System.

 

• Gewindeverbindung: Entscheiden Sie sich für die Gewindeverbindungsoption, die eine sichere und zuverlässige Verbindung in Ihrem Setup gewährleistet.

 

• Flanschverbindung: Nahtlose Verbindung mit Flanschverbindungen, um Stabilität und einfache Installation zu gewährleisten.

 

• Stangenverbindung: Profitieren Sie von Stangenverbindungen für eine stabile und zuverlässige Verbindungsmethode in Ihrer Anwendung.

 

• Spezielle benutzerdefinierte Links: Passen Sie Verbindungen mit unseren speziellen benutzerdefinierten Links genau an Ihre Spezifikationen an und bieten Sie eine Lösung, die Ihren individuellen Anforderungen entspricht.

Stahlgewebefilter

Anwendung

• Dispergier- und Kühlmedium

Ideal für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen, um Substanzen effektiv zu verteilen und zu kühlen.

• Pulverindustrie

Verteilt Gas gleichmäßig und dient als Fluidisierungsplatte in der Stahlindustrie.

• Gasverteilung

Fungiert als ideales poröses Material zur gleichmäßigen Gasverteilung und fungiert als Fluidisierungsplatte.

• Hochtemperaturofen-Anwendungen

Wird in Hochtemperaturöfen verwendet, beispielsweise bei der Einspritzung von Kohlestaub, Vulkanisation und Fördersystemen.

• Pharmazeutische Industrie

Wird für Reinigungs-, Trocknungs- und Filterprozesse in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt.

• Katalysator-Unterstützungsgitter

Fungiert als Katalysatorträgergitter in verschiedenen chemischen Prozessen.

• Filtration in verschiedenen Branchen

Dient als Filter in Polyester-, Erdöl-, Öl-, Faserchemikalien- und Wasseraufbereitungsprozessen.

Hauptmerkmale vonEdelstahlgewebefilter

Filtrationsgenauigkeit
Unsere Sintermetallröhren zeichnen sich durch eine zuverlässige Filtergenauigkeit von 1 µm bis 200 µm aus und gewährleisten so eine wirksame und präzise Filterung in einem breiten Anwendungsspektrum.
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Gute Stärke
Dank der robusten Unterstützung durch die vierte und fünfte Schicht weisen diese Rohre eine hohe mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit auf und garantieren so Haltbarkeit und strukturelle Integrität.
Mehr lesen
Leicht zu reinigen
Durch die Nutzung der Eigenschaften des Oberflächenfiltermaterials lassen sich unsere Schläuche leicht reinigen, was eine unkomplizierte Wartung und Wiederverwendbarkeit ermöglicht.
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Einfache Verarbeitung
Diese Rohre sind äußerst anpassungsfähig und eignen sich für verschiedene Verarbeitungstechnologien wie Schneiden, Biegen, Stanzen, Strecken und Schweißen. Diese Vielseitigkeit gewährleistet eine nahtlose Integration in verschiedene Herstellungsprozesse.
Mehr lesen
Hohe Temperaturbeständigkeit
Diese Rohre sind für hohe Temperaturen ausgelegt und können Temperaturen von bis zu 600 Grad Celsius standhalten. Daher sind sie für Anwendungen in Umgebungen mit erhöhten Temperaturen geeignet.
Mehr lesen
Korrosionsbeständigkeit
Diese aus den Materialien SUS316L und 304 gefertigten Rohre weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und gewährleisten Langlebigkeit und Zuverlässigkeit auch unter korrosiven Bedingungen.
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Stabilität
Die oberen und unteren Schichten aus Drahtgeflecht sorgen für Stabilität und die Feststoffdiffusion des Sinterprozesses verhindert Verformungen und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung über die Zeit.
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Wir haben Antworten.

Stöbern Sie durch einige der Antworten auf unsere am häufigsten gestellten Fragen, oder schreiben Sie uns einfach, wenn Sie eine andere Frage haben.

Alle FAQs anzeigen
Sintermetallfilter
Was ist eine industrielle Filterkartusche aus Sintermetall?

Eine industrielle Sinterfilterpatrone ist ein Filterbauteil, das durch einen Sinterprozess hergestellt wird, bei dem Metallpulver kombiniert werden, um eine poröse Struktur zu erzeugen. Diese Patronen sind für industrielle Anwendungen konzipiert, um Verunreinigungen aus Flüssigkeiten und Gasen zu entfernen.

 

Welche Materialien werden üblicherweise in industriell gesinterten Metallfilterpatronen verwendet?

Zu den üblichen Materialien gehören Edelstahl (304, 316 und 316L), Bronze, Inconel, Monel, Titan und andere Legierungen, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung.

 

Welche wesentlichen Vorteile bietet der Einsatz von Filterkerzen aus Industrie-Sintermetall?

Zu den Vorteilen zählen eine hohe Filtereffizienz, Langlebigkeit, breite Temperaturbeständigkeit, chemische Verträglichkeit, Anpassungsoptionen, hohe Durchflussraten, einfache Reinigung und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen.

Wie oft sollten Industrie-Sintermetall-Filterkerzen ausgetauscht werden?

Die Austauschhäufigkeit hängt von den Betriebsbedingungen und dem Schadstoffgehalt im Prozess ab. Regelmäßige Inspektionen und Überwachungen helfen dabei, den optimalen Austauschplan festzulegen.

Wie erfolgt die Reinigung von industriellen Filterpatronen aus Sintermetall?

Zu den Reinigungsmethoden gehören Rückspülen, Ultraschallreinigung, chemische Reinigung oder eine Kombination davon, je nach Art der Verunreinigung und dem Kartuschenmaterial.

In welchen Branchen werden üblicherweise industrielle Filterpatronen aus Sintermetall eingesetzt?

Diese Patronen finden Anwendungen in Petrochemikalien, Pharmazeutika, Wasseraufbereitung, Lebensmittelverarbeitung, Automobil, Luft- und Raumfahrt und vielen anderen Branchen, in denen präzise und zuverlässige Filtration unerlässlich ist.

 

Welchen Temperaturbereich können industrielle Filterpatronen aus Sintermetall aushalten?

Der Temperaturbereich variiert je nach verwendetem Material, sie können jedoch typischerweise Temperaturen von -200 °C bis 1000 °C oder bei bestimmten Legierungen sogar noch mehr standhalten.

Sind industrielle Filterpatronen aus Sintermetall umweltfreundlich?

Ja, diese Kartuschen sind aufgrund ihrer Wiederverwendbarkeit und längeren Lebensdauer umweltfreundlich und tragen im Vergleich zu Einwegfiltern zu einer geringeren Abfallerzeugung bei.

Wie wähle ich die richtige industrielle Sinterfilterkerze für meine Anwendung aus?

Wenden Sie sich an den Hersteller oder Lieferanten und geben Sie Einzelheiten zu Ihren spezifischen Anforderungen an, z. B. Filterbedarf, Betriebsbedingungen und Industrienormen, um Hilfe bei der Auswahl der am besten geeigneten Kartusche für Ihre Anwendung zu erhalten.

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