Solution de filtration personnalisée pour un client français

Aperçu

À la recherche de solutions de filtration de haute qualité, nous avons récemment réalisé un projet pour un client français qui avait besoin d'une configuration de filtration spécifique pour ses opérations industrielles. Le client recherchait 10 unités d'un filtre en acier inoxydable 304 de 10 pouces à 7 noyaux, évalué pour une pression de travail de 10 bars. Les filtres ont été conçus pour répondre à des spécifications strictes et améliorer l'efficacité globale de leurs processus.

Exigences du client

Quantité : 10 unités
Taille : 10 pouces
Type de cœur : conception à 7 cœurs
Matériau : acier inoxydable SS304
Pression de service : jusqu'à 10 bar
Épaisseur de paroi : 3 mm
Hauteur du sol : 100 mm
Port d'entrée/sortie : Raccord à bride d'un diamètre de 50 mm
Référence de conception : basé sur le modèle de filtre à 7 cœurs de 20 pouces existant.

Conception et spécifications

Nous avons initié le projet en examinant attentivement les spécifications du client. Notre équipe de conception a utilisé le modèle de filtre à 7 cœurs de 20 pouces existant comme point de référence, garantissant ainsi la cohérence des performances tout en s'adaptant à la demande du client pour une taille plus petite.

Sélection des matériaux :Le choix de l’acier inoxydable SS304 offre non seulement une excellente résistance à la corrosion, mais maintient également les propriétés hygiéniques nécessaires à la filtration industrielle.

Dimensions du filtre :

Diamètre:10 pouces
Hauteur:À 100 mm du sol, permettant un accès et un entretien faciles.
Épaisseur de la paroi :3 mm, garantissant une durabilité dans des conditions de haute pression.
Pression nominale :La conception prend en charge une pression de travail maximale de 10 bars, ce qui la rend adaptée à diverses applications industrielles.

Raccords à brides :Les raccords à bride de 50 mm ont été intégrés pour une installation et une maintenance transparentes, garantissant la compatibilité avec les systèmes existants du client.

Processus de fabrication

Le processus de fabrication comportait plusieurs étapes clés :

Approvisionnement en matériel :Le SS304 provient de fournisseurs fiables, garantissant que les matières premières répondent aux normes de qualité internationales.
Fabrication de précision :Grâce à un usinage CNC avancé, nos ingénieurs ont fabriqué les corps de filtre, garantissant des tolérances serrées et un ajustement optimal pour les composants internes.
Contrôle de qualité:Chaque unité a été soumise à des tests rigoureux pour garantir qu'elle répond aux valeurs de pression et aux critères de performance spécifiés.

Test et livraison

Avant la livraison finale, les 10 unités ont été soumises à :

Essais hydrostatiques :Chaque filtre a été testé sous pression pour confirmer l’intégrité des matériaux et de la conception.
Évaluation des performances :Les débits et l’efficacité de la filtration ont été évalués pour garantir la conformité aux besoins opérationnels du client.

Les filtres ont été livrés dans les délais, emballés solidement pour éviter tout dommage pendant le transport.

Commentaires des clients

À la réception des unités, le client s'est déclaré satisfait de la qualité et du respect des spécifications. Il a signalé des améliorations significatives de l'efficacité de la filtration et de la fiabilité globale du processus.

Conclusion

Cette étude de cas souligne notre engagement à fournir des solutions de filtration sur mesure qui répondent aux divers besoins des clients. En tirant parti des conceptions et des matériaux existants, nous avons réussi à fournir une solution personnalisée qui correspondait parfaitement aux exigences opérationnelles de notre client en France. Nous sommes impatients de collaborer à l'avenir et de continuer à soutenir nos clients avec des technologies de filtration de premier ordre.